Op 13 februari lanceerden we bij 3D Makers Zone officieel MELTONIC: een dual-use research programme gericht op high-performance metal additive manufacturing.
Met MELTONIC zetten we een belangrijke stap in het versterken van de Europese maakindustrie en het ontwikkelen van strategische, hoogwaardige productietechnologie voor toepassingen in onder andere aerospace, energy en defence.
Sterke inhoudelijke bijdragen en live demonstraties
De lancering werd gekenmerkt door een sterk inhoudelijk programma met bijdragen van toonaangevende experts uit zowel industrie als kennisinstellingen:
Dr. Johannes Gartner (TU Delft) over Europese beleidsontwikkelingen en markttrends
Ian Gibson (University of Twente / Fraunhofer) over de verbinding tussen universiteiten en maakindustrie
Daniel Gidlund (Freemelt) over EB-AM en high-temperature metals
Göran Backlund (SAAB) over industriële toepassingen van EB-AM
Daarnaast vonden er live demonstraties plaats in het nieuwe MELTONIC Lab, waar bezoekers een geavanceerde Freemelt Electro-Beam Additive Manufacturing (EB-AM) opstelling in werking konden zien.
De technologie achter MELTONIC: Electron Beam AM
De kern van MELTONIC ligt in Electron Beam Additive Manufacturing (EB-AM), een technologie die fundamenteel verschilt van meer gangbare metaalprinttechnieken zoals laser powder bed fusion.
Waar lasers werken met licht, gebruikt EB-AM een elektronenbundel als energiebron. Deze bundel wordt in een vacuümomgeving gericht op een metaalpoederbed, waarbij het materiaal laag voor laag wordt gesmolten en opgebouwd.
Dit biedt een aantal unieke voordelen:
1. Extreme temperaturen mogelijk
De elektronenbundel maakt aanzienlijk hogere procestemperaturen mogelijk dan lasers. Hierdoor kunnen refractory metals zoals tungsten, tantalum en molybdeen worden verwerkt, materialen die normaal gesproken extreem moeilijk te printen zijn.
2. Minder interne spanningen
Door het werken in een verwarmde build chamber en het gebruik van hogere procestemperaturen ontstaan er minder restspanningen in het materiaal. Dit leidt tot minder vervorming en scheurvorming.
3. Geschikt voor high-performance alloys
EB-AM is bij uitstek geschikt voor het verwerken van hoogwaardige legeringen, zoals titanium- en nikkelgebaseerde superalloys, die essentieel zijn voor toepassingen onder extreme omstandigheden.
4. Efficiëntie en materiaalgebruik
De technologie maakt efficiënt gebruik van materiaal en energie, en biedt mogelijkheden voor hergebruik van poeders en optimalisatie van materiaalstromen.
Nieuwe ontwerpmogelijkheden
Naast materiaaltechnische voordelen opent EB-AM ook de deur naar compleet nieuwe ontwerpvrijheden:
Complexe interne structuren
Functioneel geïntegreerde onderdelen
Topologie-geoptimaliseerde geometrieën
Gewichtsreductie zonder verlies van sterkte
Dit maakt het mogelijk om componenten te ontwikkelen die niet alleen beter presteren, maar ook duurzamer en efficiënter zijn in gebruik.
Van materiaal tot toepassing
MELTONIC richt zich nadrukkelijk op de volledige waardeketen van metal additive manufacturing:
Materiaalontwikkeling
Processtabiliteit en monitoring
Modelling en digital twins
Validatie en certificering
Ontwikkeling van concrete industriële use cases
Door deze integrale aanpak wordt de kloof tussen fundamenteel onderzoek en industriële toepassing aanzienlijk verkleind.
Samen bouwen aan impact
Wat MELTONIC echt onderscheidt, is de manier waarop het programma wordt opgezet: als een actieve samenwerking tussen industrie, overheid en kennisinstellingen.
Binnen deze community werken we samen aan:
Het identificeren van lighthouse use cases
Het ontwikkelen van schaalbare business cases
Het versnellen van adoptie van EB-AM technologie
Zo bouwen we gezamenlijk aan een ecosysteem waarin innovatie direct wordt vertaald naar concrete toepassingen.
Sterke community van partners
Tijdens de lancering waren onder andere aanwezig:
Saab, Freemelt AB, Aalberts, IJssel Technology Services, Artillerie Inrichtingen (AI), NTS, KMWE, Boon Edam, VDL ETG, voestalpine, Shell, European Space Agency (ESA), Ministerie van Defensie, TU Delft, University of Twente, Fraunhofer en FME.
Deze brede vertegenwoordiging onderstreept het belang van samenwerking in het ontwikkelen van de volgende generatie productietechnologie.
Sluit je aan
Werk je aan een relevante use case of wil je als partner aansluiten bij MELTONIC?
Let’s talk.
Stuur een mail naar meltonic@3dmakerszone.com of bel of mail ons via onze reguliere contactgegevens